目前，注塑模具约占整个模具行业的30%，模具进出口的50-70%。近几年来，注塑模在我国发展迅速，塑料制品逐步得到广泛应用，V1工业互联网为注塑模提供了广阔的市场。

模具的整体趋势是稳步上升的。在未来的模具市场上，注塑模具的发展速度将高于其他模具，在模具行业的比例将逐步提高。而其中注塑模具加工工艺总体呈现以下发展趋势：

1.模具成型零件的逐渐大型化和零件的高生产率，要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大y轴和z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。

2.模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性和高可靠性。

3.对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提升模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具备高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提升了加工难度。

4.模具加工的精细化使得加工设备的复合性和高效性更加引人注目。高速铣削具有加工硬质材料、加工稳定、切削力小、工件升温变形小等诸多优点，模具企业越来越重视高速加工。

5.高动态精度。机床制造商介绍的静态性能不能反映模具三维表面加工的实际加工情况。模具三维曲面的高精度加工提出了高动态精度性能的要求，高速、高精度可以与机床的高刚性、热稳定性、高可靠性和高质量的控制系统合作实现。

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