双色多色注塑技术！超级实用。
提问。
双色注塑是什么？
回答。

双色注射成型是一个部件用两种塑料注射成型实现的。
广义的双色注射成型包括overmolding，通过普通注射成型机实现两次注射成型。
狭义的双色注射成型是指利用双色注射成型机在同一台机器上注射两种不同的塑料，通常是旋转的。
前一种材料对设备要求不高，但生产效率低，基本上只适用于要求不高软、硬胶两种材料的成型，后一种材料适用范围广，产品质量好，生产效率高，是目前的趋势。

双色注塑模具要求。

双色注射成型的配对材料必须满足两个基本兼容条件，粘接兼容性和加工工艺兼容性。另外，还必须满足下列要求：
(1)注射单元:平行同向、平行对向、水平和垂直L型、Y型同向单缸注射结构；
(2)混合喷嘴:波浪、流痕、渐层、夹层等特殊喷嘴；
(3)夹模:标准型、垂直转盘、水平转盘、转轴、机械手转动等机构；
(4)进料:除标准油压电机驱动外，还有电动进料结构(ElectricScrewDrive)；
(5)油路:ACC蓄压高速输出和闭路设计。
 

双色注射特性。

(1)性能强、节能高:注塑机节能改造后，系统可以快速响应，注塑机可以根据自己的需要快速调整供提高注塑机电能利用率，实现高效节能。
(2)稳定性好:系统采用压力和流量双闭环控制，根据注塑机的需要确定注塑机的供应。在给定输入或外部干扰的作用下，系统可以在短时间调整过程后达到新的平衡状态，或者恢复到原来的平衡状态。
(3)快速响应性好:快速响应性是伺服系统动态质量的重要标志之一。由于生产过渡过程时间短，一般在200毫秒以内。为了满足超调的要求，过渡过程的前沿是陡峭的，节能改造后的上升率是大的，注塑机达到1500转不到0.03秒。
(4)高精度:改造后的精度是指输出可以跟随输入的精度。伺服电机采用永磁技术，准确快捷。伺服电机采用可编程控制器技术，控制更准确，允许偏差一般在0.01~0.00毫米之间。
(5)节能:采用空白系统，减少电力消费。
(6)提高效率，降低成本:实现高响应、高重复性和速度稳定性；两种原料或两种颜色可以同时成型，大大降低了工艺和人力，从而节约了成本；参数设置，系统调整为非常简单的数字操作。

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