注塑模具 双色多色注塑技术!超级实用。(中)
2021-08-21 1025 33
来源:伟一工业互联网

双色模具材料的选择。
(1)耐磨性:模腔内坯料塑性变形时,沿模腔表面流动滑动,使模腔表面与坯料之间产生剧烈摩擦,导致双色模具磨损失效。因此,双色模具材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说,双色模具零件的硬度越高,磨损越小,耐磨性越好。此外,耐磨性与材料中碳化物的类型、数量、形状、大小和分布有关。
(2)强韧性:双色模具的工作条件大多很差,有的经常承受较大的冲击负荷,导致脆性断裂。为了防止双色模具零件在工作时突然断裂,双色模具应具有较高的强度和韧性。双色模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒大小和组织状态。
(3)疲劳断裂性能:双色模具在工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往会导致疲劳断裂。其形式包括小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。双色模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和材料中夹杂物的含量。
(4)高温性能:双色模具工作温度高时,硬度和强度强度会降低,导致模具早期磨损或塑性变形而失效。因此,双色模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以确保双色模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。
(5)耐冷热疲劳性:部分双色模具在工作过程中反复加热冷却,造成腔体表面拉伸、压力变应力,造成表面开裂剥落,增加摩擦力,阻碍塑性变形,降低尺寸精度,导致双色模具失效。冷热疲劳是热模失效的主要形式之一,这种模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
(6)耐腐蚀性:一些双色模具,如塑料模具,由于塑料中含有氯、氟等元素,加热后分解析出HCI、HF等强腐蚀性气体,侵蚀双色模具腔表面,增加表面粗糙度,加剧磨损失效。因此,在双色模具加工中,必须选择耐腐蚀性优异的材料。

 

V1工业互联网编辑整理,如有侵权清联系删除

凡本网注明“来源:伟一工业互联网”的所有作品,版权均属于伟一工业互联网,转载请注明。
凡注明为其它来源的信息,均转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点及对其真实性负责。
如有新闻稿件和图片作品的内容、版权以及其它问题的,请联系我们。