塑模具原材料的性能是什么?
2021-08-21 3488 332
来源:伟一工业互联网

注塑模具原材料的性能是什么?
一是耐磨性。
塑料外壳喷涂模腔时,胚料的塑性变形转性,沿模腔表面既流动又拖动,使模腔表面与胚料之间产生强烈的摩擦,可能导致模具因损坏而失效。在上海青浦注塑模具加工中,原材料的耐磨性是模具的基础和关键性能之一。强度是影响耐磨性的关键因素。一般而言,模具零件强度越高,磨损率越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性也与原料中碳化物的种类、数量、形状、尺寸和分布有关。
二是延展性强。
塑料外壳喷涂模具的工作标准大多非常极端,有些经常承受很大的冲击负荷,可能导致脆性断裂。为了避免模具零件在工作过程中突然开裂,模具应具有较高的抗压强度和延展性。模具延展性的关键在于原材料的碳含量、颗粒大小和机构状况。
注塑模具设计应注意。
注塑模具结构应合理选择。
根据塑料零件的图纸和技术要求,研究和选择合适的成型方法和设备,结合工厂的机械加工能力,提出注塑模具结构方案,充分征求相关意见,进行分析讨论,使设计的注塑模具结构合理,质量可靠,操作方便。必要时,可根据注塑模具的设计和加工需要,提出修改塑料零件图纸的要求,但必须经用户同意后方可实施。
注射成型零件的尺寸应正确计算。
成型零件是确定塑料零件形状、尺寸和表面质量的直接因素,关系很大,需要特别注意。在计算成型零件的尺寸时,一般可以采用平均收缩法。对于精度高、需要控制模具修复余量的塑料零件,可以按公差带法计算。对于大型精密塑料零件,尽量采用类比法,测量塑料零件几何形状在不同方向的收缩率,以弥补理论上难以考虑的一些因素的影响。
注射成型外壳的工艺难点有哪些?
目前,塑料注塑产品占整个塑料产品市场的30%-40%左右,其高质量的成型方法受到许多企业的喜爱!而且生产的塑料产品的精度也高于其他成型方法,注塑外壳是整个注塑产品的重要分支。
我们生活中很多常见物品的外壳几乎都是用各种塑料做的,比如手机外壳,冰箱外壳,电脑外壳,空调外壳等等!都是通过注塑成型生产的。上海青浦注塑模具加工,产品外壳也是消费者接触产品的第一个环节,无论产品性能如何?好看吗?工艺怎么样?如果产品外壳质量不达标,会给消费者留下不好的印象,直接关系到产品能否销售成功,所以各大厂家对产品外壳的质量要求非常严格。

 

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