关于国家模检中心

国家模具产品质量监督检验中心(广东) (简称" 模具国检中心")于2014年11月经国家市场监督管理总局批筹建设,2017年10月建成投入使用,是广东省首个省、市、镇三级资金支持、选址在产业聚集区和知名品牌建设示范区的公共检测技术服务平台。

模具国检中心总投资约一亿元,占地约4000平方米,其中实验室面积5000平方米,目前已建成实验室13个,拥有检测仪器设备超过100台(套),检测能力覆盖冲模、压铸模、塑料模、模具钢等产品范围,方法覆盖精密测量、无损检测、材料分析、物理性能分析和化学成分分析等领域,服务内容能满足国内外模具企业原材料、标准件、模具及模具制品检测需求及质量控制与提升的要求。模具国检中心组建了-支以华南理工大学阮锋教授为核心的的技术研究团队,具有丰富的理论和实战经验,能够为企业提供优质、高效的质量技术服务。

模具国检中心积极发挥检测、中试、标准研究、研发、人才汇聚和培训六大平台作用,首创“4+ 1"服务模式,即紧密围绕能力建设为基础、行业质量提升为目标、助力智能制造为方向、品牌培养为抓手这四个方面,并以培养行业质量人才为保障开展各项工作,首创国家质检中心建设“东莞模式”,得到国家省市各级领导的高度认同,有效提升了模具企业的质量保证能力,社会效益逐步凸显。模具国检中心充分发挥国家级模具行业公共服务平台的作用,实现平台资源的优化配置与高效利用,帮助企业在降低运营成本的同时提高市场竞争力,助力我国模具产业的升级转型发展,做先进制造业放心的伙伴。

服务资质

2017年2月24-26日通过CNAS三合一现场评审,检测能力范围包括产品标准359项、方法标准147项、国际标准59项,产品覆盖冲模、压铸模、塑料模、模具钢等,方法覆盖精密测量、无损检测、材料分析、物理性能等领域。

certs 国家模具中心CAL资质认定证书
certs 国家模具中心CMA资质认定授权
certs CNAS证书 ( 中文 )
certs CNAS证书 ( 英文 )

硬件设备

模具国检中心已建成13个实验室13个,实验室面积2600平方米,拥有检测仪器设备近100台(套)。其中在精密测量、无损检测、材料分析、物理性能等领域进行重点投入,拥有全球最高精度三坐标测量机、大型龙门式三坐标机、工业CT、扫描电镜、热分析成套设备等国际先进的高端装备。

硬件设备目录

认证服务 - 模具企业先进制造能力评价

由V1工业互联网平台联合国家模检中心、中国质量认证中心、行业协会、高校、科研院所参与制定,我国首个针对模具生产企业制造能力水平开展的第三方评价模型。旨在以客观、公正、科学、全面的原则识别模具企业的先进制造能力水平,为广大模具企业提供采购指南,简化采购决策流程。为政府评价企业提供参考,对规范我国模具行业秩序,引导模具产业升级具有积极推动作用。

检测服务 - 精密测量、材料分析、失效分析

检测能力覆盖冲模、压铸模、塑料模、锻模、橡胶模、玻璃模、模具零部件、模具钢 等八大类产品;方法覆盖精密测量、无损检测、材料分析、物理性能分析和化学成分分析等领域,服务内容能满足国内外模具企业原材料、标准件、模具及模具制品检测需求及质量控制与提升的要求。

标准化服务 - 企业质造能力的重要指标

标准化制造和标准化管理是企业质造能力的重要指标,模具国检中心具有丰富的标准制修订及实施经验,并通过联合全国模具标准化技术委员会、中国标准化研究所等标准化组织为企业提供国标、企标、地标、团体标准的制修订服务,包括文本起草、标准参数验证、检测方法方案制定等。

培训服务服务 - 提高模具企业的制造能力和水平

免费公开课:标准宣贯、测试技术研讨、政策宣贯等。

检测技术培训:三次元高阶培训、CAE模流分析高阶培训、金属材料直读光谱分析培训、材料力学性能培训、金相分析培训等。

人员培训:根据企业需求定制培训方案,对培训人员进行实操考核、技术掌握等内容进行考核并颁发中心合格证书,大大节省企业人员培训成本。

特色培训:针对企业发展瓶颈及产业升级需求,利用综合服务平台强大资源,为企业人员提供集产品研发、质量控制、标准化建设等多方面的培训和辅助。

服务成效

大型精密设备共享、共用

通过战略合作,引进世界一流设备供应商装备41台/套,市值5300万元。包括:德国卡尔蔡司华南应用中心、德国Concept Laser工业级金属3D打印中心、德国依科视朗工业CT应用研究中心、模信模具智能制造展示中心等。

开展模具企业先进制造能力认证,打造长安模具优质品牌形象

通过列入《中国模具企业先进制造能力评价目录》方便客户精准采购,有助于企业不断完善、提高,实现品牌增值,并促进行业步入良性发展。