如今，越来越多的国内电子商务、跨境电子商务、贸易公司、品牌公司和外贸公司在销售方面取得了显著成绩，销售额不断上升。随之而来的是产品质量问题不断出现，同行产品同质化严重。为了提高产品质量，与同行进行差异化竞争，每个人都选择了成品研发，寻找注塑模具厂、电子基板厂、配件厂、包装材料厂、成品组装厂等加工厂来定制成品业务。对于原来只是简单的销售业务，成为产品研发和产品销售的综合品牌公司来说，技术水平决定了产品研发投资的成败，尤其是深度不可测的注塑模具无法加工。如何管理注塑模具外加工供应商已经成为一个不可逾越的话题。
当客户对注塑模具技术不了解时，我们的注塑模具厂的情况下，会和客户沟通一些注塑模具的重要管理事项，所以这些管理事项是发射注塑模具厂的管理方法。
外加工供应商管理。
注塑模具，注塑加工外发报价管理。
购买注塑模具报价时，应前往注塑模具厂进行现场检查(其他文章购买注塑模具前，仔细检查注塑模具厂的这10个项目。分享了注塑模具厂的检查方法)。了解注塑模具厂的基本情况后，注塑模具的制造要求:生产数量、产品材料、产品功能、产品结构、质量要求与模具工程师沟通后，报价价格需要包括产品结构优化、材料选择的技术服务。一般来说，接受模具加工、注塑加工、成品组装三项综合业务的注塑模具厂都具有材料选择、产品结构优化的技术能力，从而将部分产品质量责任转嫁给注塑模具厂。这个要求需要在报价阶段与注塑模具厂谈判，基本上一些细节的修改会得到免费服务，从而降低产品成本。
V1工业互联网注塑模具厂。
02.注塑模具和注塑成本管理。
各注射模具厂的技术水平、管理水平、服务水平各不相同，注射模具的加工成本也各不相同，基本上找几家注射模具厂进行比价，没有什么意义，因为注射模具的最高价格和最低价格各不相同，注射模具的加工质量也差别很大；选择好注射模具厂后，需要进行管理：注射模具寿命、成型周期、产品质量标准、尺寸测量服务、性能测试服务这5个项目，可间接地提高注射模具的生产寿命，控制注射模具的加工时间，控制产品的加工质量。
成本管理。
03.注塑模具，注塑外发质量管理。
妥善保管样品，进行产品质量的可追溯性管理。产品出现问题后，即使保管以前的样品有什么用，也要记住各阶段的样品保管知道注射模具的变化，在改善产品质量问题时分析产品的变化点进行明确的调整，达到工作效果。
每次批量生产结束时保留样品，下次批量生产时，比较上次批量生产样品、PP小批量样品、MP首批量生产样品三个时期的样品尺寸、外观、功能，没有大的变化就可以批量生产。
V1工业互联网注塑模具厂质量管理。
04.注塑模具和注塑外交管理。
先了解注塑模具的加工工艺，以及各工艺流程的加工时间，不可盲目减少加工时间，随意缩短加工时间无疑是偷工减料。
注射成型加工需要了解材料采购时间、注射成型加工周期、日产量、上机时间这些时间俗称采购周期，规模较大的注射成型模具厂由于客户众多需要排期生产，在进行采购前，尽量提前了解注射成型模具厂是否繁忙，以免加工设备排期影响交货。
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05.注塑模具和注塑工程技术数据管理。
模具设计图、产品尺寸图、外观检验书等资料需要新旧版本管理的模具试验、模具改造、量产需要保管尺寸测量记录，产品质量问题时可以查询工程技术资料和检验记录。
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对于外发注塑模具、注塑加工时，有步骤地管理报价、成本、质量、交货、工程资料等项目，交货稳定、性价比高的产品指日可待。
 

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