注塑模具如何选择开模机构？

1.什么是注塑？
注射成型又称注射成型，是注射成型和成型的成型方法。在一定温度下，用螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，高压注入模具腔，冷却固化后得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂零件的批量生产，是重要的加工方法之一。
注塑过程大致可分为合模、注塑、保压、冷却、开模、产品取出六个阶段。

以上工艺反复进行，可以批量定期生产产品。

第二，注塑模具结构。
众所周知，注塑模具主要由七个系统组成:导向系统、支撑系统、成型零件系统、浇注系统、冷却系统、顶出系统和排气系统。以上系统组成模具，塑料通过浇注系统通过浇注口进入模腔，填充保压后由冷却系统冷却，成品冷凝固化后由系统顶出，完成成型周期。
根据产品结构的差异和模具设计、制造和批量生产的成本，一般注射模具可分为通用两板模具和三板模具。
两板结构示意图:

三板结构示意图:

怎样选择注塑模具开模机构呢？
根据三板模具实际模具设计的结构类型，详细介绍模具设计阶段应如何选择合适的辅助开模机构。
1.模具开模机构的工作原理。
通常，在三板模具上的a、b板之间设计辅助的开模锁定机构，a、b板之间有一定的铆接力，开模时由于锁定机构的作用，AB板之间不能先开模，因此水口板先开模。
2.模具开模机构的分类、结构示意图和应用场景。
塑料模具的开模机构主要有以下几种形式:
尼龙开关装置。
又称树脂开闭器、尼龙锁定按钮、树脂锁定器、尼龙树脂开闭器等，是通过锁定锥形螺栓，调整模板与尼龙套之间摩擦力的模具部件。

二、限位螺钉。
限位螺钉主要用于开模限位，按其形式结构分为：A型、B型、C型。
a型和c型一般成对使用，主要用三板模具开模限制(如下左图所示)。
b型可以单独使用，也可以成对使用，主要用于一些弹性板结构的限制和三种形式。(如下右图所示)

三、塑胶拉钩。
塑胶拉钩特点：结构简单，模具紧凑，控制力可调。
缺点:限制不准确，使用寿命短。主要用于要求低、啤酒塑料产量低的三板模具，用于控制A板和B板滞后开模(设计结构风格如上图左示)。
塑胶拉钩设计注意事项
◆塑胶拉勾孔底部应设计排气，防止模具开模时产生真空。
◆塑胶拉勾孔口必须做倒角设计，便于拉勾引入。
◆塑胶拉勾孔必须经过数控加工，以保证孔壁的粗糙度和精度，或增加孔套设计。
四、水口拉板。
在模具上无空间安装限位螺钉或特殊要求时，可采用水口拉板限位，使用水口拉板限位时，可根据需要选择不同品牌的标准件，也可根据以下结构自行制作。
A.上码模板有限螺钉时的水口拉板(如下图所示)

(b)上码模板上无限螺钉时的水口拉板(如下图所示)

五、扣机的应用。
常见的扣件品牌有HASCO、MISUMI、DME和弹簧开关器，实际选择应根据产品、模具机构特性和客户需求进行。
A.HASCO按钮。
◆Z170系列紧固件适用于对合模动作有顺序要求的模具(如下图所示)

Z170系列按钮的动作原理(如下图所示):

◆Z171系列紧固件适用于对开模动作有顺序要求的模具(如下图所示)

Z171系列按钮的动作原理(如下图所示):

B.MISUMI按钮。
MISUMI紧固机适用于小型模具，控制模具的开模动作顺序，也可用于细水口模具(如下图所示)

它的动作原理(如下图所示)

DME扣机。
DME扣机动作稳定，但结构复杂，适用于大型模具(如下图所示)

D.行程开关。
行程开关一般用于控制油缸顶出复位行程，以及顶针板的复位检测，行程开关与调整块同时使用。
2)常规行程开关型号为:欧姆龙(OMRON)滚珠摆杆型，规格:V-156-1C25(如下图)

欧姆龙滚珠摆杆结构设计原理
(e)弹簧开关。
可增加某一分模面的开模阻力，使其它分模面先开，通常需配合定距分型机构，实现模具定距有序分型，这种结构可通过调节弹簧压缩量来调节开模阻力(如下图所示)。

弹簧开闭器结构设计原理
第三，安装注意事项：
1.该装置用于小水口板和打中板或二段顶出小水口或滑座的工件。
模具重量100K以下用12D-4个，500KG以下用16D-4个，1000KG以下用20D-4个。
将尼龙套埋入动模模板约3mm处。
4.将固定模板孔内表面粗糙度精加工至1.6-0.2。倒圆角R加工模板面插入口。如果加工C倒角，耐久性会降低。
孔径公差参考：H7铰孔，以H7铰孔~+0.1为基准。
6.如果使用专用衬套，可以省去上述倒圆角R和抛光过程。
7.根据锥形螺栓的锁紧量调整所需的张力。
8.不需要润滑油。否则摩擦力会降低，原有功能也会降低。
9.模板孔底部应增加排气装置10.与尼龙胶塞相匹配的模板孔应抛光。
上述，为模具设计时针对如何选择开模机构的问题进行汇总，大家可以借鉴、参考、学习，在实际工作中还需要结合产品、模具的结构特点和使用要求进行综合分析、考虑选择，选择最合理的结构方案，对我们产品的可制造性更有意义，以上汇总希望对大家有所帮助。
 

V1工业互联网 （v-1.com）编辑整理，如请侵权请联系删除。 模具订单协作  外贸模具订单接单