3.7.喷射痕迹
喷射痕，又称喷流纹，是从浇口沿流动方向弯曲的痕迹，如蛇行。熔融物料高速流过喷嘴、流道或浇口等狭窄区域后，突然进入开放相对较宽的区域。熔体沿流动方向弯曲，如蛇，与模具表面接触后迅速冷却。
若该材料不能与随后进入型腔的树脂很好地融合，则会在产品上产生明显的喷流纹形成原因：
产品结构:
产品壁厚差异过大，熔体从薄处迅速流向厚处，流动不稳定，有可能发生喷射。
注塑模具:
1.浇口位置和类型设计不合理，尺寸过小；
二、流道尺寸过小；
三、浇口至型腔，截面积突然增大，流动不稳定，易产生喷射。
工艺:
一、注射速度过快；
二、注射压力过大；
熔体温度，模具温度过低；
对策：
1.降低注射速度和压力；
2.调整优化螺杆速度曲线，使熔融前锋低速通过浇口，熔融流过浇口后提高注射速度，在一定程度上消除喷射现象
3.提高熔体温度和模具温度，适当延长筒体内物料的停留时间，提高填充过程中物料的流动性。
4.设计合理的浇口位置，避免喷射，浇口位置合理，尽量避免进入深、长、宽区域，避免喷射；
5.采用适当的浇口类型，避免喷射，如扇形浇口、膜状浇口、护耳浇口、搭接浇口等。

V1工业互联网编辑整理，如有侵权清联系删除